防爆墻的施工工藝流程及要求分別是什么?
發(fā)布時間:2024-12-11 10:17:20 點擊量:233防爆墻的施工標準是為了確保建筑物或設施在發(fā)生爆炸事故時能夠有效地阻擋爆炸沖擊波和碎片,減少傷害和損失。下面我們詳細說一說防爆墻的施工工藝流程及要求。
防爆墻施工工藝流程
搭配雙排腳手架→拉毛處理基層,用鋼釘標定混凝土厚度控制點→綁扎鋼網,加墊塊→噴涂首層混凝土,厚度為20mm~30mm→噴涂第二層混凝土,厚度為20mm~30mm→總厚度控制在50mm~60mm→用刮杠找平→下一次循環(huán)施工
防爆墻施工工藝要求
1、澆水,基層拉毛處理。
2、鋼筋加工前應進行矯直和除銹。鋼筋長度不夠時,采用搭接焊工藝加長。如果設計鋼筋用其他直徑鋼筋代替,應采用同級鋼筋進行等截面轉換。雙向φ8鋼網間距200mx200mm。
3、根據現場情況選擇自拌混凝土。
4、選用自拌混凝土時,水泥采用P.S.A32.5礦渣硅酸鹽水泥,采用0.5~5mm的中砂,細石粒徑控制在5~8mm。
5、砌筑防爆墻磚砌體時,按設計要求在磚縫間埋設φ8鋼筋,縱向500mm,橫向400mm拉鉤,每側伸出墻面30mm,以便與鋼網綁扎連接。
6、噴射混凝土中的鋼筋網應矯直除銹,鋼筋網與墻體之間的間隙應為15~20mm(即鋼筋保擴層厚度),網與墻體之間的間距可增加墊塊。鋼網橫向搭接不小于35d(即28cm),豎向搭接不小于35d(28cm),鋼網與拉結鋼筋連接牢固,噴射混凝土時鋼筋不晃動。
7、噴射混凝土應分段依次進行。同一段內的噴射順序應自下而上。一次噴射厚度為20mm~30mm,總厚度控制在50mm以上。噴射時,噴嘴應垂直于噴射面,并保持0.6m~1.0m距離,噴射器應控制水灰比,保持混凝土表面光滑濕潤,無干斑或流動現象。
8、然后派專業(yè)人員用2m杠尺將表面刮平,根據事先標定的厚度標志點找平抹灰壓光。
9、鋼網與基礎梁、框架柱、框架梁連接,采用鋼筋種植方式??咨畈恍∮?0d(d為鋼筋直徑),即不小于80mm。
10、首先用吹風機將孔內吹干凈,注入植筋膠,將其填滿,將其填滿φ8鋼筋植筋膠(滿包長度80mm)塞入孔內,待植筋膠完全硬化后方可噴灑。
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